湖南印刷胶辊

　　印刷胶辊的制造工艺

    &n����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������bsp;  主要工艺流程及作用:混合一-过滤一一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������固化处理- - 研磨--抛光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
　　主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剂、填充剂、促进剂。
　　　　1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������使硬度、成分稳定。
　　2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀，传递能量均����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������匀由于各种因素造成膨胀或收缩����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������时，仍能保持均匀一致，这样仅依����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������靠调节就可减轻或避免不利影响
　　3.固化:通过加温加压及硫化处理，稳定赠����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������速剂，使橡胶受外力时收缩降到����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������较小程度。将松软并有延展性能的化合物变成����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������坚实，而又有一-定柔软度的材料，从而更����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������适合油墨的传递和转移。
　　4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������转移、传递性能。