浙江印刷胶辊

　　印刷胶辊的制造工艺

      &n����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������bsp;主要工艺流程及作用:混合一-过滤一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一固化处理- - 研磨--抛光。
　　主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������剂、填充剂、促进剂。
　　　　1.混合:控制各成分的含量、热����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������烘温度等，使硬度、成分稳定。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������
　　2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������受力均匀，传递能量均匀由����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不利影响
　　3.固化:通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������，使橡胶受外力时收缩降到较小程度。将松软并����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有延展性能的化合物变成坚实，而又有一-定����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
　　4.研磨及抛光:决定胶辊尺����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分。这些凸起和凹陷的部分加大了����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������胶辊的表面积，使得其具有优越的油����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������墨转移、传递性能。